现象

原因分析

解决办法

堵版

印版图文部分网孔被堵塞，印刷时油墨没有办法透漏到承印物上

1. 印刷环境温度过高，湿度过低造成油墨挥发过快，油墨粘度上升，堵塞网孔；
2. 油墨流动性差，粘度偏高，透网性差；
3. 印版或承印物沾有尘土，堵住了网孔；
4. 印版与承印物间隙过低，印版底部残余油墨；
5. 油墨中固体颗粒较大，堵塞网版；
6. 选择了快干稀释剂。

1. 适当调低印刷环境温度，调整湿度合适程度；
2. 适当添加开油水，降低粘度；或直接添加慢干膏；
3. 采用去渍油或静电棒除去尘埃；
4. 适当抬高印版与承印物间距；
5. 过滤或返工研磨油墨至合格细度；
6. 改用慢干稀释剂。

附着不良

油墨在承印物上易脱落

1. 油墨类型选择不当；
2. 金属材料印前未对其脱脂处理；
3. 塑胶材料印前未对其表面处理（如电晕）；
4. 烘烤条件不满足；
5. 固化剂添加不足。

1. 选择合适的油墨类型；
2. 印前首先除去其表面油脂；
3. 印前有必要进行表面处理；
4. 调整到必要的干燥条件；
5. 添加适量的固化剂。

洇版

印刷出来的图文较原稿粗大

1. 油墨稀释剂添加过量；
2. 油墨干速过低；
3. 刮胶硬度偏低；
4. 使用刮胶角度过小；
5. 刮胶压力过大；
6. 网距过小。

1. 控制稀释剂的添加量；
2. 使用快干稀释剂或加热干燥；
3. 换用偏硬一些的刮胶；
4. 抬高刮胶角度；
5. 调整合适压力；
6. 调整网距。

飞墨

印刷出来的图文周边有细小飞丝

1. 油墨粘度过高；
2. 开油水溶解力不够；
3. 印刷速度过快；
4. 印刷环境湿度低，有静电。

1. 使用降粘膏开油；
2. 换用溶解力强溶剂；
3. 调整印刷速度；
4. 增大环境湿度，消除静电。

墨层开裂

印刷出来的图文出现裂纹

1. 开油水选择不当，腐蚀到了承印物；
2. 连接料过顶，填料过高；
3. 底印与表印油墨不属同一品种。

1. 选用适合该承印物的开油水；
2. 适当另外加入部分连接料；
3. 选用同一品种油墨。

粘页或蹭脏

印品层叠时粘粘在一起或印品蹭脏

1. 油墨尚未完全干透；
2. 油墨墨层厚，干性差；
3. 油墨对承印物有一定的溶解性。

1. 等待其完全干燥；
2. 换用油墨或加热干燥；
3. 换用油墨及调整稀释剂。

气泡

印出来的墨层上有气泡

1. 开油水不足，粘度偏高；
2. 印刷速度过快；
3. 消泡剂不足或选择消泡剂不良。

1. 加足开油水，调低粘度；
2. 调低印刷速度；
3. 补充消泡剂或换用优良消泡剂。

缩孔

印出来的图文部分有漏空现象

1. 印版或承印物上有油渍；
2. 印刷环境条件尘埃太多；
3. 油墨受到了污染；
4. 抗油剂、流平剂或防缩孔剂添加分量过多或不足。

1. 印前需清理印版及承印物；
2. 改善印刷环境条件至无尘；
3. 更换新油墨；
4. 适当添加抗油剂、流平剂或防缩孔剂。